LOAD-DOS
Misch- und Dosiersystem Station
LOAD-DOS ist eine Station zum automatischen Beladen von 2-Komponenten Vergussmasse aus 200 ltr. Fässern oder ähnlichen Großgebinden in die Behälter der Misch- und Dosiergeräte z.B.
des 2-K-DOS.
Das LOAD-DOS befüllt automatisch die Behälter des Misch- und Dosiergerätes 2-K-DOS aus 200 ltr. Fässern oder anderen Großgebinden. Die zwei Gebinde mit den zwei Komponenten stehen auf einer Sicherheits-Auffangwanne mit einer Rückwand als Träger der erforderlichen Installation.
Mit zusätzlichen Kugelhähnen und weiteren Steuerungen können weitere Misch- und Dosiergeräte an die Ladestation LOAD-DOS angeschlossen werden.
Technische Daten
Anzahl der Komponenten: | 1 oder 2 |
Max. Behältergröße: | 250 ltr. Fass |
Viskositäten der Massen: | Abhängig von der Schlauchlänge und Heizung Max. ca. 50.000 mPas |
Förderleistung: | Abhängig von der Schlauchlänge, Viskosität und Heizung Ca. 2 ltr./min |
Anschlussleistung Netz: | 400 V, 50 hz; 0,7 kW |
Anschlussleistung Heizung: | 1,5KW, 2,5KW |
Erforderlicher Luftdruck: | 6 – 8 bar |
Luftverbrauch: | 5 ltr./min kurzfristig |
Größe B x T x H: | 1.300 x 900 x 1.850 mm |
Gewicht: | Abhängig von Aufbau ca. 400 kg ohne Fässer |
Prüfzeichen | CE |
Förderung der Komponenten
Zur Förderung der Komponenten stehen zwei mögliche Module zur Verfügung:
1. Für 200 ltr. Fässer mit Harz wird der Deckel des Fasses durch einen pneumatisch hochfahrbaren Edelstahldeckel ersetzt, der die pneumatische Pumpe zur Förderung der Masse trägt und zusätzlich je nach Erfordernis ein Rührwerk.
2. Fässer mit Härter werden im Allgemeinen in Spundlochfässer angeliefert. Hier wird der Härter von einer pneumatischen Pumpe mit einem Tauchrohr für das Spundloch gefördert.
Harz und Härter werden zur Förderung in die Behälter des Misch- und Dosiergerätes mit je einem elektro/pneumatischen Kugelhahn exakt geschaltet. An ihn sind die Druckschläuche angeschlossen. Die Fässer können bei Bedarf mit einer Bodenheizung und/oder einer Heizmanschette beheizt werden.
Die Rückwand trägt die erforderliche pneumatische Installation, Druckregler und Ventile und den elektrischen Schaltkasten mit eventuellen Alarmanzeigen für den Füllstand.
Über eine Steuerung ruft das 2-K-DOS Misch- und Dosiersystem die beiden Komponenten ab, sobald der jeweilige Behälter seinen minimalen Füllstand erreicht hat. Ein zusätzlicher Sicherheitssensor im Deckel der Behälter des 2-K-DOS schützt im Fehlerfall den Behälter vor Überdruck.